焊錫的溫度時間把控不好，自動焊錫機效率降一大半，下面天瑞達小吳告訴你怎么去把控焊接的溫度和時間：

焊接的溫度要適度，不可以過高、不可以過低。為了更好地使溫度適度，應(yīng)依據(jù)電子元器件的尺寸采用輸出功率適合的自動焊錫機，入選用的自動焊錫機的輸出功率一定時，應(yīng)留意操縱加溫時間的長度。當焊錫絲從烙鐵頭上全自動撒落到被焊物上時，表明加溫時間已充足。這時快速移走烙鐵頭，被焊處留有一個圓潤的焊點。若移走自動焊錫機后，被焊處一點錫沒留或留有非常少，則表明加溫時間過短、溫度不足或被焊物很臟;若移走自動焊錫機前，焊錫絲就往下滴，則說明加溫時間過長，溫度過高。一般烙鐵頭的溫控在使助焊劑熔融迅速又不起煙時為最好焊接溫度。

自動焊錫機焊接時間要操縱好，不可以太長。焊接時間的適當應(yīng)用也是焊接手藝的關(guān)鍵步驟。如果是pcb電路板的焊接，一般以2～3S為宜。焊接時間太長，焊接材料中的助焊劑徹底蒸發(fā)，喪失助焊功效，使焊點表面空氣氧化，導(dǎo)致焊點表面不光滑、變黑、不明亮、帶毛邊或流動性等缺點。另外，焊接時間太長、溫度過高，還非常容易燙壞電子器件或pcb電路板的銅泊。若焊接時間過短，又達不上焊接溫度，焊錫絲不可以充足熔融，危害助焊劑的濕潤，易導(dǎo)致虛焊。

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